При певних температурі, тиску та в присутності каталізатора в масло (жир), що містить ненасичені жирні кислоти, подається водень. В результаті відбувається реакція приєднання водню до подвійних вуглець-вуглецевих зв'язків, що знижує ненасиченість олії, змінює її фізичні та хімічні властивості, підвищує температуру плавлення, збільшує стабільність тощо. Застосовується для виробництва маргарину, кондитерських жирів (шортенінгів), замінників какао-олії та інших галузях.

Центрифуги, вакуум-сушильна вежа, безперервна відбільна вежа, вібраційний фільтр, високоефективна вежа деацидифікації та дезодорації, вежа-уловлювач жирних кислот, система одноточкового автоматичного керування та аварійної сигналізації та ін. Все обладнання спроектоване на принципі підвищення ефективності роботи та націлене на досягнення.

Основні технологічні процеси: гідратація (дегумування), нейтралізація (деацидифікація), адсорбційне відбілювання, фільтрація, дистиляційна дезодорація, вінтеризація (виморожування восків).

Олія-олійний теплообмінник: в даній конструкції холодна олія використовується для охолодження гарячої олії, одночасно гаряча олія нагріває холодну, що забезпечує економію енергії та підвищення ефективності роботи.

Для задоволення потреб малих олійнопереробних виробництв та олійниць в обладнанні для рафінації наша компанія успішно розробила установку для рафінації ароматної харчової олії, спеціально призначену для малих підприємств.